不锈钢管件表面磨光粒度的选择及效果

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-19  浏览次数:78
核心提示1:不锈钢管件抛光表面效应:用抛光轮或抛光不锈钢管件与研磨表面抛光,该表面可以被去除毛刺,皮,锈,穿孔,划痕,焊接,焊渣,焊波,以提高表面光滑度。 影响抛光质量的因素包括抛光次数、磨料种类和尺寸、抛光速度
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 不锈钢管件抛光表面效应:用抛光轮或抛光不锈钢管件与研磨表面抛光,该表面可以被去除毛刺,皮,锈,穿孔,划痕,焊接,焊渣,焊波,以提高表面光滑度。


不锈钢管件


       影响抛光质量的因素包括抛光次数、磨料种类和尺寸、抛光速度、抛光轮上使用的抛光膏等。抛光后的表面粗糙度可达r≥0.4μm。

       磨料:主要为人造金刚石砂(碳化硅晶系紫色黑色闪粒)、人造刚玉(氧化铝白色至灰色深色晶粒)和天然金刚石砂红色至黑色晶粒。

       磨料颗粒尺寸的选择:磨料颗粒通常用于在抛光期间逐渐减少多次抛光。如果不锈钢管件表面粗糙度小,一次抛光不锈钢管件表面,将抛光膏油加入抛光轮研磨,抛光效果好。

 

不锈钢管件

 

       分类 粒度/目 用途

粗磨 12~20 磨削量大,除去厚的不平度

粗磨 24~40 磨削量大,除去氧化皮、毛刺、粗糙表面

中磨 50~80 磨削量中等,除去粗磨后留下的磨痕

中磨 100~150 磨削量较小,为精磨作准备

精磨 180~240 磨削量小,可得到比较平滑的表面

精磨 280~360 磨削量很小,为镜面抛光做准备

       抛光轮由棉布、人造棉(无纺布)毡、灯芯绒或皮革制成,经缝制或压制制成抛光轮,可购买成品。在使用前先钻孔,然后在抛光机上用废弃的粗砂轮对不锈钢管件圆周进行抛光,以防止抛光轮在旋转时振动。涂敷前,将所制备的胶水加热(60-700 DEG C),用刷子涂在车轮边缘,然后轧制磨粒,然后在空气干燥(白天和夜晚)后使用。磨料磨损后,可重复使用磨料。

 
 
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